很多制药企业依靠人工抽检药盒，经常出现药片缺粒、漏放说明书等不良品流出，面临客诉与 GMP 飞检风险。上海实干作为生产厂家，自研药片药盒缺件重量检测机，实现药盒 99.9% 在线全检，精准识别单粒药片缺失，自动剔除欠重产品，此款药片药盒缺件重量检测机替代人工质检，满足制药车间 GMP 洁净规范。

一、传统药盒质检现存痛点

• 人工抽检覆盖率不足，实测漏检率最高可达 3.5%，缺片药盒流入市场，损害品牌信誉；

• 人工称重效率有限，高速装盒生产线难以匹配，单条产线需要配置 6~8 名质检人员；

• 缺少检测数据记录，无法形成完整追溯台账，药监核查时难以提供有效质控凭证；

• 人工判断存在主观性，微小重量差异无法识别，无法检出少 1 粒药片、漏说明书等细微缺陷。

二、上海实干药盒缺件重量检测机核心优势

1. 高精度动态称重，精准识别缺件机型 SG-100 盒装药检重设备，称重区间 2g-300g，动态精度 ±0.01g，能够捕捉单粒药片带来的重量差值，有效检出缺药片、缺铝塑板、漏说明书各类缺件问题。
2. 适配制药洁净车间标准整机采用 SUS304 不锈钢打造，无卫生死角，便于清洗消毒；选用气吹式无损剔除结构，不会刮伤药盒包装，符合药企洁净生产要求。
3. 无缝对接自动化装盒产线检测速度最高 120 盒 / 分钟，可直接安装在装盒机后端，快速嵌入现有流水线，设备调试周期短，不中断生产；支持中英文触控操作，一键存储多组产品参数，切换规格简单便捷。
4. 检测数据全程可追溯自动记录每一盒药品重量、检测时间、合格状态，数据不可篡改，可对接工厂 MES 系统，完整满足 GMP 审计追踪要求。

三、真实落地案例

• 缺件漏检率由 3.5% 下降至 0.01% 以内，缺片投诉清零；

• 省去 6 名专职质检岗位，每年节约人工成本 32.8 万元；

• 完整检测台账顺利支撑企业通过 GMP 复审。

FAQ

Q1：检重机可以区分是缺药片还是漏说明书吗？

Q2：设备能否适配大小不同规格的药盒？

Q3：长期连续生产，设备精度会不会漂移？